I./ GIỚI THIỆU DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GĂNG TAY :

  1. MEKONG TECH GROUP & MK TECH, Là đơn vị hoạt động trong lĩnh vực khoa học và công nghệ, chuyên thiết kế chế tạo các loại máy móc và công nghệ, DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GĂNG TAY Y TẾ là sản phẩm nghiên cứu MEKONG TECH phối hợp với các chuyên gia hàng đầu của Việt nam về thiết kế chế tạo và các kỹ sư có 20 năm kinh nghiệm đã và đang làm việc tại các nhà máy sản xuất găng tay cao su hàng đầu của Việt nam như Casumina, Khải Hoàn, Găng Việt, Với kinh nghiệm lắp nhiều dây chuyền cho các nhà máy sản xuất tại Việt nam và tiếp cận được nhiều công nghệ từ Hungary, Malaysia, Đài Loan …. Chúng tôi đã thiết kế và chế tạo  ra dây chuyền sản xuất găng tay Y tế nguyên liệu từ Latex và Nitrile với nhiều ưu điểm so với các thiết bị nhập khẩu từ nước ngoài, chủ động về công nghệ, bảo hành bảo trì dễ dàng, lắp đặt nhanh chóng

II./ MÔ TẢ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GĂNG TAY Y TẾ MEKONG:

  1. Dây chuyền sản xuất găng tay y tế và nitrile là sản phẩm do đội ngũ kỹ sư và chuyên gia của MEKONG thiết kế và chế tạo, có nhiều tính năng ưu việt hơn so với các dây chuyền nhập khẩu từ nước ngoài Malaysia và Đài Loan
  2. Dây chuyền được chế tạo để sản xuất ra các loại găng tay y tế, găng tay phẫu thuật, găng tay Nitrile từ các nguồn cao su tự nhiên latex và cao su nitrile
  3. Toàn bộ khung sườn của dây chuyền được thiết kế và chế tạo theo công nghệ mới gia công CNC, gia công hàn bằng Robot và đội ngũ kỹ sư lành nghề, thép sử dụng chế tạo khung sườn là loại thép chuyên dụng có độ bền, cứng cao chuyên dùng trong lĩnh vực chế tạo máy móc dây chuyền, thép vuông U, I V mạ kẻm và sơn phủ 2 lớp chống rỉ, khung sườn được chế tạo với độ chính xác cao, vững trãi không rung lắc trong quá trình vận hành máy, đảm bảo không ảnh hưởng đến dòng chảy của mủ cao su trong quá trình nhúng găng tay.
  4. Hệ thống dẫn hướng xích được mạ kẽm hoặc chế tạo bằng Inox, được bao che cẩn thận đảm bảo không có bụi bẩn trong quá trình vận hành và nhúng mủ
  5. Toán bộ hệ thống bồn bể rửa khuôn, nhúng đông kết, nhúng mủ, nhúng clo hóa được chế tạo bằng inox 304, 2 lớp, có hệ thống lọc bẩn bụi tuần hoàn, trang bị hệ thống lọc tái sử dụng nước thải, hạn chế đến mức tối thiểu nước thải ra ngoài môi trường, và các nước thải ra đảm bảo tiêu chuẩn xả thải loại A, dễ dàng kết nối với các hệ thống nước thải của các khu công nghiệp
  6. Toàn bộ dây chuyền được chế tạo bằng các nguyên vật liệu đạt chuẩn, kỹ lưỡng. Các bể công nghệ được chế tạo bằng SUS304,  đánh bóng, các đường hàn được xử lý mài, giũa, đánh bóng kỹ càng để đảm bảo vệ sinh.
  7. Trang bị hệ thống nhông và xích tải được thiết kế chuyên dụng dùng dây chuyền có độ bền cao, nguyên liệu chế tạo xích thép đặc biệt chuyên dụng và được nhiệt luyên và tôi cao tần, đảm bảo độ bền cao.
  8. Hệ thống gá khôn được làm bằng thép mạ kẻm hoặc inox, đảm bảo độ bền chắc và không có bụi bẩn tron quá trình vận hành
  9. Hệ thống khôn găng tay được  nhập khẩu trực tiếp từ Malaysia, là loại khuôn đã được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất găng tay hàng đầu của thế giới.
  10. Việc thiết kế dây chuyền được thực hiện bởi đội ngũ kỹ sư cơ khí- điện, kỹ sư hóa công nghệ dày dạn kinh nghiệm. Áp dụng phương pháp thiết kế tiên tiến, sử dụng phần mềm 3D.
  11. Quản lý gia công chế tạo bằng hệ thống  PDM (Quản lý dữ liệu- thông tin sản phẩm)
  12. Thao tác vận hành, kiểm tra dễ dàng.
  13. Các thông số của từng khâu, từng cụm được hiển thị về điều khiển trung tâm. Tự động điều khiển tất cả các công đoạn cấp liệu, nhiệt độ các bồn công nghệ, nhiệt độ các module sấy.

III./ NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT GĂNG TAY:

  1. Dây chuyền sản xuất có chiều dài 80-100m, được thiết kế 6 hoặc 8 tầng xích với chiều cao từ mặt đất đến điểm cao nhất  là 6,5-9,5m
  2. Băng xích tải gắn khuôn có chiều dài 450-850m, mỗi bên gồm các tay khuôn đơn hoặc đôi, mỗi tay khuôn được gắn vào băng xích nhờ tay bắt khuôn và các chốt định vị, khoảng cách 2 tay khuôn là 200mm.. Băng xích chuyển động được nhờ các bánh răng lớn ở 2 đầu bánh răng quay được nhờ động cơ giảm tốc.

IV./ VẬT LIỆU CHẾ TẠO:

  1.  Khung sườn: thép hình, mạ nhúng kẽm sơn epoxy 2 lớp
  2. Các thùng, chuôi khuôn, lam dẫn hướng khuôn…. được chế tạo bằng inox SUS304
  3. Thiết bị điện, điều khiển PLC, kết nối Scanda tho yêu cầu khách hàng

V./ THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Kiểu máy/ModelKích thước máy/Machine Size (m)Số tầng/LayerDạng  máy/FormerTốc độ/SpeedNăng suất/CapacityNhiệt năng/Heat ConsumptionCông suất điện/PowerSố khuôn/MouldChiều dài xích/Chain
(m/min)(pcs/hr)(kcal/hr)(kw/hr)(pcs)(m)
VN-ESN 50×650m x 1.8m x 6.5m618.35,000450,000323,000300
VN-ESN 60×660m x 1.8m x 6.5m61106,000550,000343,600360
VN-ESN 80 x 680m x 1.8m x 6.5m6113.38,000750,000454,800480
VN-ESN 100 x 6100m x 1.8m x 6.5m612012,0001,100,000706,000600
VN-ESN 100 x 6110m x 1.8m x 6.5m6121.613,0001,200,000756,600660
VN-ESN 80 x 6×280m x 1.8m x 9m6213.316,0001,400,000909,600480
VN-ESN 100 x 6100m x 1.8m x 9m621821,6002,100,00010012,000600
VN-ESN110 x 6-2110m x 1.8m x 9m622024,0002,200,00011013,200660
VN-ESN 60 x 860m x 1.8m x 13m81107,200730,000454,800480
VN-ESN80 x 880m x 1.8m x 13m8116.710,0001,000,000656,400640
VN-ESNIOO x 8100m x 1.8m x 13m812213,2001,470,000708,000800
VN-ESN 110 x 8-2110m x 1.8m x 13m812414,4001,600,000808,800880
VN-ESN80 x 8-280m x 1.8m x 13m8216.620,0001,900,00012012,800640
VN-ESN 100 x 8-2100m x 1.8m x 13m822024,0002,800,00013016,000800
VN-ESN 110 x 8-2110m x 1.8m x 13m8221.626,0003,050,00015017,600880
VN-ESN 80 x 10-280m x 1.8m x 16m1022226,4002,380,00015016,000800
VN-ESN 100 x 10-2100m x 1.8m x 16m10223.328,0003,500,00016520,0001,000
VN-ESN 110 x 10-2110m x 1.8m x 16m1022530,0003,800,00019022,0001,100
(Các thông số có thê thay đổi tùy theo công nghệ, yêu cầu nhà xưởng)

MEKONG TECH GROUP

Số 81 (M5-23), Đường 37, Khu Đông Nam – KDC Vạn phúc, Quốc lộ 13, P.Hiệp Bình Phước, Quận Thủ Đức, TP.HCM
Phone: +84-28-22404445;+84-28-37262687
Fax:+84-28-37262687
Email: sales.mktech@gmail.com
Hot line: +84907668850, skype: dvtuyen

Dây chuyền sản xuất găng tay y tế MEKONG
Liên hệ